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影响冲床质量的环节很多，因素也很多，不表示选好的配置就是好的冲床，所以，还要了解其产品加工制造以及装配工艺，如：机体铸件有无经过时效处理；电机座等关键零件的加工精度采用的工艺能否精度要求，以线轨与丝杠安装采用的工艺能否精度要求等等。
数控冲床模具磨损过快的主要原因： ①模具间隙小，一般建议模具总间隙为材料板厚度的20%和25%。 ②)数控冲床模具中性不好，包括模座和模具导向组件以及转塔镶嵌精度不足。 ③凸模温度过高，主要是同一模具连续长时间冲压导致冲头过热。 ④模具刃磨方法不当，导致模具退火，磨损加剧。 ⑤局部单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件的侧向力会使冲头向一侧倾斜，减小该侧间隙，造成模具严重磨损。如果机床模具安装精度不高，冲头会严重偏离上模，对凸模和凹模造成损坏。
较早前的冲压工人需要直接和机器模具及工件持续长时间接触，很容易疲劳以致发生挤压切夹肢体的工伤事故，而采用冲压机械手能够有效代替人工完成冲压过程，避免了冲床及冲压模具带来的对人员各种隐藏安全风险。
NC送料机安装与调试相对于更简单方便，没有过多的繁杂步骤，哪怕是次安装也无需花费大量时间，但是安装好后调试不正确或材料本身问题时，送料机难免会出现送料不准、材料跑偏的现象。而较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象。
NC偏摆送料机的操作方便，自动化程度高。偏摆送料机使用时，只需在7寸触摸屏上输入材料的宽度、所需下料圆的直径、送料步距后，NC送料机的控制系统会自动计算出移动和送料的距离，不需调节任何机械部位，真正实现了全自动化的操作使用。
偏摆送料机传动部件使用日本进口PLC控制系统，两套安川伺服马达的电控系统，其中一套伺服马达系统与送料滚筒用同步带轮连接，实现对送料滚筒的定准控制；另一套伺服马达系统与精密滚轮丝杆用同步带轮连接，完成的左右移动动作，在连续冲压过程中，边与边的小距离可设定在0.5mm以内。偏摆送料机送料误差可控制在正负0.08mm以内，以满足越来越高的加工要求。
潍坊鑫博达自动化设备有限公司是潍坊较早研发生产冲床自动送料机，冲床自动送料器，自动上下料机械手，板材上下料机械手,数控冲床送料机，数控冲孔机，数控送料机，led冲孔字设备，板材自动上料机等产品的企业，研发、生产、销售数控冲床送料机及冲床周边设备，可根据各厂家的不同要求特殊设计，进行生产线改进，及自动化改造。
我公司研发生产的数控冲床送料机，数控冲孔机，led冲孔字设备，板材自动上料机及冲床周边设备，可根据各厂家的不同要求特殊设计，进行生产线改进，及自动化改造。 我公司研发生产数控冲床送料机系列已经广泛应用于冲孔件、led冲孔字、圆片下料、汽车钣金、机柜类、机箱类、厨房设备、筛网、生产线、仪表、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰幕墙板、物流仓储货架、停车设备、摩托车配件、仓库、金属家具、消声板、灯具、粮食矿山洗煤印染机械等等。加工板材厚度由0.2mm—20mm,实现薄板、厚板完*加工。技术遥遥领*同类产品及企业。我公司产品由德国西门子、日本三菱、台湾上银、TBI、等进口零部件组成。产品研发设计科学合理，实现了智能化、、高速度稳定生产，解决了人工送料精度差、速度慢、易出废料、易出工伤事故等行业常见难题。真正实现了省时、省工、省料、安全可靠的生产理念。
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