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生产制造过程中，数控冲床送料机导轨的平行度、丝杠的传动精度直接影响步冲的准确度，因此机械装配非常重要。其次，控制软件的技术以及电器、电机选型也是很重要的。现阶段，数控冲床送料机驱动一般选择步进电机和伺服电机为主。相比之下，伺服电机传动精度就更高一些，后，数控冲床送料机在安装过程中，与模具的垂直度、平行度也是产品加工质量的重大因素。
数控冲床送料机冲压过程中出现拽料，可能有如下几个原因：1、数控冲床送料机的运行速度太慢。运行速度不能太快也不能太慢，要调整一个合适的数值。如果出现拽料，可以适当提高运行速度。2、接近开关位置变动或者更换模具后没有调整好。接近开关位置变动或者更换模具的时候，要重新调整位置，要和冲头相适应。基本按照：冲头到低点，再重新抬起1mm左右高度的时候，送料机开始移动。按照这个关系来调整即可。
数控冲床送料机结构特点: 1、采用无电刷伺服马达驱动，有效的缩短送距调整及测试的时间。 2、使用高感度解码器，全触摸屏显示器操作方便，回授，送料精度更提高。 3、配用时规皮带传动，能消除齿轮间隙，磨耗极少，无噪音，更无需润滑，安全又环保。 4、马达内藏式装置，可避免搬运及装卸时受损。
板材在数控冲孔机冲压过程时，不同程度都会发生变形。有些板材在加工完成后变形量不大，基本不用再做较平工序，有些变形量大，不较平就没办法使用，那么导致变形量大的原因是什么呢？是模具间隙不合适，不同的材质，不同的板厚，孔径的不同，都要使用不同的间隙，所以，在模具制造时，模具间隙的选取很重要。间隙小，板材加工时上摸会难以脱料，且板材会向上拱起，间隙大，冲出来的孔的周边毛刺大，不美观，也影响数控冲孔机工作的连续性，因为毛刺大，毛刺会钩住下摸体，使数控冲孔机无法连续工作，严重时会影响数控冲孔机的度和使用寿命。所以，模具间隙是冲压工作关键的环节。
在操作使用数控送料机的过程中，数控送料机可以根据生产需要实现、速度快的生产，减少人工操作，提高生产效率和生产准确度。常见的数控送料机有线性导轨送料机、关节式送料机等。数控送料机广泛应用于汽车、电子、机械制造、金属加工等行业。
数控送料机是一种自动化设备，通常用于将原材料或半成品送入加工机床或生产线。数控送料机厂家介绍，数控送料机可以自动调节送料速度和送料位置，准确地控制送料过程，提高生产效率和产品质量。数控送料机通常由数控系统、传动系统、送料装置、控制系统等部分组成，可以根据加工流程和材料要求进行编程和调整。数控送料机广泛应用于汽车、电子、机械制造、金属加工等行业。
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