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工作台有无贴塑，导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入，贴塑导轨耐磨性强，材质软，可使其融入塑轨内，减少导轨的磨损量，所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。用户可根据自身情况，选择硬轨或线性导轨。
冲床加工需要设置好模具以便更好完成冲压生产，如果模具损坏会影响到生产质量，而且模具要是频繁更换磨损太快也会带来成本上的损失。为了能够更好节约成本，避免模具磨损太快的问题。我们在使用冲床时除了定期维护设备外，在使用期间也要做好检查再使用。
数控冲床模具磨损过快的主要原因： ①模具间隙小，一般建议模具总间隙为材料板厚度的20%和25%。 ②)数控冲床模具中性不好，包括模座和模具导向组件以及转塔镶嵌精度不足。 ③凸模温度过高，主要是同一模具连续长时间冲压导致冲头过热。 ④模具刃磨方法不当，导致模具退火，磨损加剧。 ⑤局部单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件的侧向力会使冲头向一侧倾斜，减小该侧间隙，造成模具严重磨损。如果机床模具安装精度不高，冲头会严重偏离上模，对凸模和凹模造成损坏。
NC偏摆送料机大大的减少了浪费冲压圆片所产生角料，减少生产工序，省时节力，降低生产成本，的提高了生产效率，这也是偏摆送料机受冲压市场青睐的原因。除此之外其结构设计，性能，操作方便快捷，深受客户喜爱。
送料系统通过触摸屏通过直线插补控制配合伺服驱动系统实现整个流程的自动上下料、定长移动、自动偏移等动作，从而实现快捷生产，无人工干预的控制系统，可靠地控制系统了设备运行的稳定、快速，在设备高速运行时依然能够定位的准确性。
目前，冲床自动送料机主要泛应用于公共设施、运动器材、电控恒板、电机、电、锁具、五金、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金家具、造统机械、属房设备等冷冲压加工行业，通俗的讲，自动冲床带式送料器的工作原理是将加工的板料故置在送料的工作面上，由回零基准定位夹紧，压机启动，板料、板料自动运行，将压料滑块压入模具，实现自动冲床冲压，产品在生产线上的工艺目标得以实现。原理过程是电机通过V带传动和单级齿轮传动带动曲柄，将一定量的薄钢板送入冲床的台面位置。
