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工作中突然停止不冲压了,但冲床电机仍在旋转。一般说这种情况都是冲床的原因造成的,或者电磁铁吸力不够,或者电磁铁的回位弹簧被压缩的太紧了,当然,如果控制电磁铁的继电器坏了,也会出现这种现象。解决的方法就是更换电磁铁或继电器,或者将回位弹簧放松一些。
不管是传统的空气送料机夹板夹持送料,还是目前常用的高速滚轮送料机、NC伺服送料机、高速夹式送料机采用的滚筒夹持送料,都不会对大多数常用材料造成划伤。当然,若对于一些特殊冲压行业,其原材料是金、银、铜、铝等硬度较软表面易损伤,而且冲压后的产品对表面度的又高要求的企业,这时标准机台可能会出现划伤的问题。
数控冲床送料机使用寿命的长短,是和用户对该设备的维护和保养有很大关系的。用户使用数控冲床送料机一定要由受过训练的人员进行操作,有专人进行保养以及维护。1、数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查,看下机床紧固件的螺丝是不是紧固,如果螺丝在运动中松动,马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。 2、数控冲床送料机的导轨和丝杠要经常加润滑油,加润滑油的目的是为了减少摩擦阻力和摩擦磨损,降低数控送料机运动时的温度,起一个保护作用。3、数控冲床送料机使用一定时间后,机床精度出现问题有可能是丝杠发生串动间隙,这个时候可以把电机座的压盖拆下,垫上0.2mm的紫铜片,这样会好很多。还有就是检查下电机与丝杆间的联轴器情况及橡胶弹片是否破损,这对数控冲床送料机的精度也是有影响的,如有破损即时更换。
目前数控冲床送料机主轴轴承的配置形式主要有三种形式。
(1)前支承采用双列短圆柱液子轴承和双列60。角接触球轴承组合。后支承采用对角接触球轴承。此配置形式可大幅度提高主轴的综合刚度,可以满足强力切削的要求,现普遍应用于各类机床的主轴中。
(2)采用双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能,但承载能力小,因而只造用于高速、轻载和精良的数控冲床送料机主轴中。在加工中心的主轴中,为了提高承载能力,有时应用3个四角接触球轴承组合的前支承,并用隔套实现预紧。
(3)采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较大的动载荷,安装与调整性能好,但是这种轴承配置方式限制了主轴的高转速和精度,所以仅适用于中等精度、低速与重载的数控冲床送料机主轴。
生产制造过程中,数控冲床送料机导轨的平行度、丝杠的传动精度直接影响步冲的准确度,因此机械装配非常重要。其次,控制软件的技术以及电器、电机选型也是很重要的。现阶段,数控冲床送料机驱动一般选择步进电机和伺服电机为主。相比之下,伺服电机传动精度就更高一些,后,数控冲床送料机在安装过程中,与模具的垂直度、平行度也是产品加工质量的重大因素。
根据不同的工作情况,数控冲床送料机中联轴器具备以下性能:
一、可移性:联轴器的可移性是指补偿两个回转机件相对位移的能力。被连接的机件由于在制造中肯定难免会有误差,同时,在安装和装配的过程中,也会存在安装装配误差,而在设备运转中的温度变化、以及工件以及自身负荷的情况下,等等这些情况都会使两个回转机件发生位移,联轴器可以补偿这些累积误差。
二、缓冲性:对于经常负载起动或者工作载荷变化的场合,联轴器需要具有缓冲、减振作用的弹性元件,以保护数控设备不受损伤。
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