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主轴是机床一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关键。目前大陆生产的主轴在冲床上使用的并不多见,这说明大陆产高速主轴单元品质还有待提高。而台湾产主轴单元市面上使用比较广泛,根据其品牌度及市场占有率其价格也有不小的差异。
影响冲床质量的环节很多,因素也很多,不表示选好的配置就是好的冲床,所以,还要了解其产品加工制造以及装配工艺,如:机体铸件有无经过时效处理;电机座等关键零件的加工精度采用的工艺能否精度要求,以线轨与丝杠安装采用的工艺能否精度要求等等。
数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良,放松时间不正确,偏心轴、放松轴失油卡死,按实际情况进行处理。
NC偏摆送料机的操作方便,自动化程度高。偏摆送料机使用时,只需在7寸触摸屏上输入材料的宽度、所需下料圆的直径、送料步距后,NC送料机的控制系统会自动计算出移动和送料的距离,不需调节任何机械部位,真正实现了全自动化的操作使用。
一定要到气动冲床厂家实地考察,看厂家的生产规模实力,去气动冲床装配区去看工人装配现场,这样能判断厂家是生产型企业。还可以进行试运行,仔细听200吨气动冲床所产生的噪音的大小,需要听气动冲床在作业过程中的声音是否正常,有条件的可以给气动冲床安装模具进行实际的操作,听听冲床加工声音是否正常。
数控送料机的日常维护检查:1齿轮润泪是否正常,2,清除资筒之间的是物。3,步轮间是否有导物。4,油气压力是否正常,压力表是否下常,目测压力表指示乐力是否正常,5,气压供应系统是否有泄漏,6机构之间结合的螺丝螺母是否动。7,进料辐是否有良好的平行度进料关闭时,上下提是否都关闭)。8,各部分是否有损伤、变形、异常声音或其他异常形状。9.操作面板上的开关和显示灯是否异常,人机界面不应有异物。