产品别名 |
筛板冲床送料机 |
面向地区 |
全国 |
工作台有无贴塑，导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入，贴塑导轨耐磨性强，材质软，可使其融入塑轨内，减少导轨的磨损量，所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。用户可根据自身情况，选择硬轨或线性导轨。
数控冲床模具磨损过快的主要原因： ①模具间隙小，一般建议模具总间隙为材料板厚度的20%和25%。 ②)数控冲床模具中性不好，包括模座和模具导向组件以及转塔镶嵌精度不足。 ③凸模温度过高，主要是同一模具连续长时间冲压导致冲头过热。 ④模具刃磨方法不当，导致模具退火，磨损加剧。 ⑤局部单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件的侧向力会使冲头向一侧倾斜，减小该侧间隙，造成模具严重磨损。如果机床模具安装精度不高，冲头会严重偏离上模，对凸模和凹模造成损坏。
数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良，放松时间不正确，偏心轴、放松轴失油卡死，按实际情况进行处理。
在选择购买的过程中，需要先检测200吨气动冲床的产品质量，先检查气动冲床的外观情况，观察气动冲床的机身以及底座等各个部位，是否有缺损的部分，表面是否光滑，还要检查齿轮飞轮等是否正常，喷漆是否均匀等。气动冲床厂家提醒大家一定要仔细检查，避免有的生产厂家以次充好，拿二手冲床重新喷漆充当新产品来销售。
一定要到气动冲床厂家实地考察，看厂家的生产规模实力，去气动冲床装配区去看工人装配现场，这样能判断厂家是生产型企业。还可以进行试运行，仔细听200吨气动冲床所产生的噪音的大小，需要听气动冲床在作业过程中的声音是否正常，有条件的可以给气动冲床安装模具进行实际的操作，听听冲床加工声音是否正常。
目前，冲床自动送料机主要泛应用于公共设施、运动器材、电控恒板、电机、电、锁具、五金、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金家具、造统机械、属房设备等冷冲压加工行业，通俗的讲，自动冲床带式送料器的工作原理是将加工的板料故置在送料的工作面上，由回零基准定位夹紧，压机启动，板料、板料自动运行，将压料滑块压入模具，实现自动冲床冲压，产品在生产线上的工艺目标得以实现。原理过程是电机通过V带传动和单级齿轮传动带动曲柄，将一定量的薄钢板送入冲床的台面位置。
