济宁生产数控冲压送料机型号

金属结构的托辊在送料机运行过程中高速运转，其失效形式是轴承损坏。轴承损坏先表现为轴承滚动体脱落，轴承内外圈之间的运行形式由滚动摩擦转化为滑动摩擦。其次是轴承外圈脱落，由于轴承外圈与轴承孔之间为过渡配合，内圈与托辊轴之间为过盈配合，加之外圈高速运转，使外圈比内圈先脱落。外圈脱落后，托辊筒体轴承孔与轴承内圈之间的相对滑动速度进一步提高，大量的摩擦热传导至托辊筒体表层，使托辊表层温度高达700多℃，呈暗红色。在输送机运行过程中，这种烧红的托辊对输送带的加热点是不断改变的，不足以引燃输送带。而输送带停止运行后，与烧红的托辊接触，极易被引燃。

自动冲压送料机的夹钳部分，设计构思十分巧妙，做工精良，功能性也有很好的表现，夹钳设计是可以上下摆动的，再加上送料机本身的一些减震设计，有效的缓解了冲床在冲压时对送料机的一个冲压力，再加上送料机的扎实底座，送料机的使用寿命得到了很好的保障。

调整冲床送料机放松角度:只是在实际使用时，不少操作人员是品质可靠次使用送料机，在为冲床更换新的模具后，往往只记得对送料机高度进行调整，因为更换模具后，模高不同，送料高度需要变化这个很直观，却忽视了送料机放松角度的调整，这时就会出现送料不准的现象。操作人员因对送料机不太熟悉也往往想不到问题所在，此时操作人员就会抱怨说送料机不好，只能适用于一种模具，其实这是因为送料机放松角度未能正确调整带来的送料不准。

数控冲床送料机冲压过程中出现拽料，可能有如下几个原因：1、数控冲床送料机的运行速度太慢。运行速度不能太快也不能太慢，要调整一个合适的数值。如果出现拽料，可以适当提高运行速度。2、接近开关位置变动或者更换模具后没有调整好。接近开关位置变动或者更换模具的时候，要重新调整位置，要和冲头相适应。基本按照：冲头到低点，再重新抬起1mm左右高度的时候，送料机开始移动。按照这个关系来调整即可。
数控冲床送料机产品特点： 1、方便操作，数控冲床送料机附有手柄控制，具体功能为材料手动正转，手动反转，可在手动状态试模试冲时使用配合冲床连动可实现全自动生产无需人工操作。 2、率的放松装置：配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整，即可快速的设定放松角度。具备自动放松功能，可大大消除连续生产时出现的各种累计误差等因素造成的 冲坏产品模具现象。 3、简洁之结构设计，维修保养，管理均简单化，并加强操作者业之安全性，滚轮采用中空式，重量轻，回转惯性小，滚轮热处理后镀硬铬，，非常。（NC系列具备紧凑的机械结构，送料机装在冲床上，非常节省空间，不占位置，整齐美观）送料线高度可以调整适合不同产品规格模具生产 4、采用率日本计算机伺服马达，控制长度进行精度送料，设定简单，数控冲床送料机送料尺寸及送料速度在控制面板上按键数字码，直接输入需要尺寸，操作者可任意设定，迅速准确。
选择冲床自动送料机时就需要注意几点： 1、不太适合在使用传统的空气送料机，这类材料在夹板夹持时可能会出现划伤的问题。 2、对于中厚板材料的中低速冲压场合，可选择在高速滚轮送料机、NC伺服送料机标准机台上，对送料滚筒包PU轮处理，这种方法可完全消除划伤问题。冲床自动送料机通常是上滚筒包PU轮即可，若要求特别高，可对上料滚筒均包PU轮处理。 3、对于薄板材料高速冲压场合，可选择高速夹式送料机即可。冲床自动送料机对夹具进行了特别的加工，材料受力特别均匀，不用担心产生任何压痕和擦伤。 4、对于薄板材料，客户可选择NC伺服送料机拉料进行冲压，这样即可避免拉伤。
数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查，看下机床紧固件的螺丝是不是紧固，如果螺丝在运动中松动，马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。
防范这类着火源起火的方法是：制定严格的滚筒检修和保养标准，轴承正确安装；按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求，润滑滚筒轴承；发现滚筒和轴承座处有异常声音时，要及时检查确认。
镶钢导轨材料镶钢导轨是机床导轨的常用形式之一。其材料常用T10A、GCr15或38CrMnAI。镶钢导轨的硬度高、耐磨性好。但其制造工艺复杂，安装费时（尤其分段接长时），成本较高，且总体刚度不如整体铸铁导轨好。为了发扬整体铸铁导轨和镶钢导轨的优点，避免它们的缺点，近来出现把型钢与床身本体铸成一体的导轨形式。这种导轨经过淬火，其硬度可达60HRC以上。