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平板的送料机又俗称冲床送料器,一般用于机箱机柜冲孔,然后折弯成型;数控平板冲孔,落料件,与钣金厂家普通冲床配套使用,能实现数控送料,率生产,是人工生产的两倍以上;数控送料机是辅助冲床使用的,能把普通冲床人工冲件,升级为数控自动化生产,送料机价格不高,被广大冲压行业所喜爱。
数控送料机配合普通冲床实现数控生产好的搭配,冲床分为机械式、气动式压力机,运用功率的有效的办法。它的、低成本、低人工运用率已成为业界行业广为认可,但常规的送料机和冲床配合却存在不小的实际运用疑问。
数控车床送料机是目前国内较为的输送设备.可自动输送各种物料至包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗,并可直接将混合物料送入搅拌机内,减轻工人劳动强度,解决加料过程中粉尘外溢等问题。
一套加工机台(冲床、剪板机)不可能只采用一种加工工艺,通常采用多种加工工艺生产多种产品,这时送料步距就会出现多种,选择送料机时所需的大进料步距。只有知道大进料步距,才能真正地选择出合适、准确的进料机型,以小的投入满足各种加工工艺的需要。
较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象,此时需按照随机说明书上的方法予以解决: 1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。 4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。 5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。
数控冲床送料机特点: 1、数控送料机适用于材料厚薄不同,长短不一之送料加工。 2、数控送料机适用于高速及长尺寸送料,提升产能和送料精度。 3、的送料:针对高科技产业来临,以电脑控制,使精度确以内。 4、阶段式送料机:配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整。 5、人性化的手动模式:让使用者更容易操作,地使材料送进模具而定位。 6、率的放松装置:可输入20组不同的送料长度,每组提供999次冲压次数,满足特殊制品的加工生产。 7、送料长度的设定:在控制面板上,直接输入送料长度,即可达到所需的送距。
不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位准确度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关,定位速度对定位准确度影响很大。这是因为定位速度不同时,应该耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小数控送料机的定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。
直流伺服系统虽有优良的调速性能, 但由于其在结构上采用了易磨损的电刷和换向器, 一方面需要经常维护,另外,由于换向火花,使电动机的高转速受到了限制;另一方面, 直流电动机结构复杂、制造困难、材料消耗大,因此制造成本较高。
在机械制造业中,单件、小批量生产约占机械加工总量的80%以上,其中,造船、航天、机床、重型机械以及行业,其生产特点是品种多, 加工批量小, 改型频繁,零件的形状复杂且精度要求高,普通机床自动化程度低,生产效率和加工精度都难以提高, 尤其是一些复杂曲面, 甚至无法加工, 而采用自动化加工设备, 则投资大、时问长、转型难,显然不能满足竞争日益激烈的市场需要。数控冲床送料机就是为了解决多品种、单件、小批量、、率的自动化生产而诞生出来的一种灵活、通用、自动化的设备。
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