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数控冲床模具磨损过快的主要原因： ①模具间隙小，一般建议模具总间隙为材料板厚度的20%和25%。 ②)数控冲床模具中性不好，包括模座和模具导向组件以及转塔镶嵌精度不足。 ③凸模温度过高，主要是同一模具连续长时间冲压导致冲头过热。 ④模具刃磨方法不当，导致模具退火，磨损加剧。 ⑤局部单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件的侧向力会使冲头向一侧倾斜，减小该侧间隙，造成模具严重磨损。如果机床模具安装精度不高，冲头会严重偏离上模，对凸模和凹模造成损坏。
较早前的冲压工人需要直接和机器模具及工件持续长时间接触，很容易疲劳以致发生挤压切夹肢体的工伤事故，而采用冲压机械手能够有效代替人工完成冲压过程，避免了冲床及冲压模具带来的对人员各种隐藏安全风险。
偏摆送料机传动部件使用日本进口PLC控制系统，两套安川伺服马达的电控系统，其中一套伺服马达系统与送料滚筒用同步带轮连接，实现对送料滚筒的定准控制；另一套伺服马达系统与精密滚轮丝杆用同步带轮连接，完成的左右移动动作，在连续冲压过程中，边与边的小距离可设定在0.5mm以内。偏摆送料机送料误差可控制在正负0.08mm以内，以满足越来越高的加工要求。
NC偏摆送料机大大的减少了浪费冲压圆片所产生角料，减少生产工序，省时节力，降低生产成本，的提高了生产效率，这也是偏摆送料机受冲压市场青睐的原因。除此之外其结构设计，性能，操作方便快捷，深受客户喜爱。
一定要到气动冲床厂家实地考察，看厂家的生产规模实力，去气动冲床装配区去看工人装配现场，这样能判断厂家是生产型企业。还可以进行试运行，仔细听200吨气动冲床所产生的噪音的大小，需要听气动冲床在作业过程中的声音是否正常，有条件的可以给气动冲床安装模具进行实际的操作，听听冲床加工声音是否正常。
送料系统通过触摸屏通过直线插补控制配合伺服驱动系统实现整个流程的自动上下料、定长移动、自动偏移等动作，从而实现快捷生产，无人工干预的控制系统，可靠地控制系统了设备运行的稳定、快速，在设备高速运行时依然能够定位的准确性。
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