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数控冲床送料机在工作中有时也会出现冲床在原地冲压,送料机不走位的现象。这种现象一般来说是同步信号2的问题,或者信号坏了,或者同步信号2没有收到信号。解决的方法是检查信号是否有问题,再看看信号与扫描铁之间的距离是否在要求之内(距离好在1-2MM之间)
应用范围
1、广泛用于筛网、制盖、制罐生产线、公共设施、体育器材、仪表、电控柜板、电机、电器、制锁、五金、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、医疗器械、金属家具、造纸机械、消声板、LED灯具、厨房设备等冷冲压加工行业。 2、已有转塔冲床的厂家作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔,从而降低制造成本。(减少电能消耗,单位小时加工费及运行成本。) 3、对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工,降低创业起步投资,与普冲相比,提高了加工效率和精度,减少工伤事故。 4、五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等,装饰行业如冲网板孔,装饰板孔。与普通冲相比可以提高生产效率,采用套冲分布冲压可提高材料利用率,同时不用手拿工件,生产安全性提高。
油箱是我们数控冲床送料机储存燃油的部件,油箱的材质是十分讲究的,但是使用很长一段时间后通常会出现泄漏、脏污的现象,而防止这一现象的出现,就需要我们定期对油箱进行清洁保养了,它的保养方法介绍如下:
1、每隔2-3个月抽一次油,检查数控冲床送料机油的污损状况,必要时更换。
2、更换油时务必先清洁油箱内部及油箱之过滤器。
3、检查通气孔的空气过滤元件。
4、确认油面计,使油面恒保持在数控冲床送料机油箱上下限的范围内。
5、以油温计检查油箱内的油温是否在适当的范围内,泵吸入口附近的标准高油温不可55℃以上。
6、三合一送料机运转给油时不可卸下给油口的金属网。
7、数控冲床送料机油箱底部要定期排泄。
非正常运转的滚筒轴承
(1)在滚筒运转过程中,滚筒轴承作重载低速滚动运转,如果轴承润滑不良或装配不合理,可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转,容易黏附并引燃带油棉纱等低温易燃物品。
(2)由于张紧滚筒轴承座润滑不良,使轴承在转动过程中内部产生干摩擦,摩擦热量传递至轴承座外表,引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱,导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。
(3)防范这类着火源起火的方法是:制定严格的滚筒检修和保养标准,轴承正确安装;按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求,润滑滚筒轴承;发现滚筒和轴承座处有异常声音时,要及时检查确认。
在精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销,以对每次送入模具内材料长度进行校正,确保冲压加工生产之精度,而这个校正要想真正实现则送料机配备有放松装置来搭配实现,在模具导正销可靠进入到冲压材料后,送料机夹料正好处于放松状态,这时导正销才能及时的修正误差,而这个放松时间就是送料机的放松角度。
根据不同的工作情况,数控冲床送料机中联轴器具备以下性能:
一、可移性:联轴器的可移性是指补偿两个回转机件相对位移的能力。被连接的机件由于在制造中肯定难免会有误差,同时,在安装和装配的过程中,也会存在安装装配误差,而在设备运转中的温度变化、以及工件以及自身负荷的情况下,等等这些情况都会使两个回转机件发生位移,联轴器可以补偿这些累积误差。
二、缓冲性:对于经常负载起动或者工作载荷变化的场合,联轴器需要具有缓冲、减振作用的弹性元件,以保护数控设备不受损伤。
潍坊鑫博达自动化设备有限公司是潍坊较早研发生产冲床自动送料机,冲床自动送料器,自动上下料机械手,板材上下料机械手,数控冲床送料机,数控冲孔机,数控送料机,led冲孔字设备,板材自动上料机等产品的企业,研发、生产、销售数控冲床送料机及冲床周边设备,可根据各厂家的不同要求特殊设计,进行生产线改进,及自动化改造。
我公司研发生产的数控冲床送料机,数控冲孔机,led冲孔字设备,板材自动上料机及冲床周边设备,可根据各厂家的不同要求特殊设计,进行生产线改进,及自动化改造。 我公司研发生产数控冲床送料机系列已经广泛应用于冲孔件、led冲孔字、圆片下料、汽车钣金、机柜类、机箱类、厨房设备、筛网、生产线、仪表、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰幕墙板、物流仓储货架、停车设备、摩托车配件、仓库、金属家具、消声板、灯具、粮食矿山洗煤印染机械等等。加工板材厚度由0.2mm—20mm,实现薄板、厚板完*加工。技术遥遥领*同类产品及企业。我公司产品由德国西门子、日本三菱、台湾上银、TBI、等进口零部件组成。产品研发设计科学合理,实现了智能化、、高速度稳定生产,解决了人工送料精度差、速度慢、易出废料、易出工伤事故等行业常见难题。真正实现了省时、省工、省料、安全可靠的生产理念。
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