一套加工机台(冲床、剪板机)不可能只采用一种加工工艺,通常采用多种加工工艺生产多种产品,这时送料步距就会出现多种,选择送料机时所需的大进料步距。只有知道大进料步距,才能真正地选择出合适、准确的进料机型,以小的投入满足各种加工工艺的需要。
对数控机床送料机进行定期的检测,主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题,这个时候要*停止设备的运转,然后进行检查,定期检查一般两周进行一次,主要从以下几个方面进行检查: 1、根据油策的油面计检查油量,确保油面在规定范围之内。 2、检查温度计,若油温过低,需利用电热器加热或做暖机运转。 3、检查压力表指针的异常。 4、检查邮箱的保养情况如何,有没有漏油或者生锈的现象,并及时维修,测试油泵是否松动,配管系统有没有问题。 5、对所有的测量设备,例如油温计,油量表,冷却设备,滤油器,压力表等等。 6、检测设备内部是不是有空气进入,及时将废气排除就可以了。
在工作过程中也不能掉以轻心,要多多观察油温表的变换,特别要注意随时让油温控制设备和压力控制阀处于工作状态之下,并且反应迅速,通过压力指示器观察滤油器是否堵塞,还要注意油压设备是否有漏油的现象,出现漏油一般都是由于油温太高。
数控冲床送料机特点: 1、数控送料机适用于材料厚薄不同,长短不一之送料加工。 2、数控送料机适用于高速及长尺寸送料,提升产能和送料精度。 3、的送料:针对高科技产业来临,以电脑控制,使精度确以内。 4、阶段式送料机:配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整。 5、人性化的手动模式:让使用者更容易操作,地使材料送进模具而定位。 6、率的放松装置:可输入20组不同的送料长度,每组提供999次冲压次数,满足特殊制品的加工生产。 7、送料长度的设定:在控制面板上,直接输入送料长度,即可达到所需的送距。
随着科学技术和社会生产的不断发展,人们对机械产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求, 批量定型产品的生产釆用了数控冲床送料机自动生产线, 实行自动流水作业。尽管初期投资大、生产准备时间长,但在大批量生产条件下,产品质量容易, 生产,平均单件成本低,经济效益非常显著。因此,这些设备在汽车,发电机、家电、钣金、筛板、瓶盖等行业得到了广泛的应用。
送料器的工作精度(测量值与真值的挨近程度)与工序要求的加工精度(测量值与真值的挨近程度)相适应。送料器根据零件的加工精度要求挑选送料器,如精度要求低的粗加工工序,应挑选精度低的送料器,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的送料器。