工作台有无贴塑,导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入,贴塑导轨耐磨性强,材质软,可使其融入塑轨内,减少导轨的磨损量,所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。用户可根据自身情况,选择硬轨或线性导轨。
影响冲床质量的环节很多,因素也很多,不表示选好的配置就是好的冲床,所以,还要了解其产品加工制造以及装配工艺,如:机体铸件有无经过时效处理;电机座等关键零件的加工精度采用的工艺能否精度要求,以线轨与丝杠安装采用的工艺能否精度要求等等。
送料机,拥有多系列、多类型产品,根据客户要求进行选用,是将材料送至冲床进行冲压的输送设备,较为常见的为NC伺服送料机,操作简单,只需将送料参数输入控制面板即可完成一批次冲压生产,稳定性高,可设定多段送料的功能。
数控冲床模具磨损过快的主要原因: ①模具间隙小,一般建议模具总间隙为材料板厚度的20%和25%。 ②)数控冲床模具中性不好,包括模座和模具导向组件以及转塔镶嵌精度不足。 ③凸模温度过高,主要是同一模具连续长时间冲压导致冲头过热。 ④模具刃磨方法不当,导致模具退火,磨损加剧。 ⑤局部单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,铝合金门窗配件的侧向力会使冲头向一侧倾斜,减小该侧间隙,造成模具严重磨损。如果机床模具安装精度不高,冲头会严重偏离上模,对凸模和凹模造成损坏。
偏摆送料机传动部件使用日本进口PLC控制系统,两套安川伺服马达的电控系统,其中一套伺服马达系统与送料滚筒用同步带轮连接,实现对送料滚筒的定准控制;另一套伺服马达系统与精密滚轮丝杆用同步带轮连接,完成的左右移动动作,在连续冲压过程中,边与边的小距离可设定在0.5mm以内。偏摆送料机送料误差可控制在正负0.08mm以内,以满足越来越高的加工要求。
送料系统通过触摸屏通过直线插补控制配合伺服驱动系统实现整个流程的自动上下料、定长移动、自动偏移等动作,从而实现快捷生产,无人工干预的控制系统,可靠地控制系统了设备运行的稳定、快速,在设备高速运行时依然能够定位的准确性。