应用范围
1、广泛用于筛网、制盖、制罐生产线、公共设施、体育器材、仪表、电控柜板、电机、电器、制锁、五金、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金属家具、造纸机械、消声板、LED灯具、厨房设备等冷冲压加工行业。
2、五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等,装饰行业如冲网板孔,装饰板孔。与普通冲相比可以提高生产效率,采用套冲分布冲压可提高材料利用率,同时不用手拿工件,生产安全性提高。
3、已有转塔冲床的厂家作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔,从而降低制造成本。(减少电能消耗,单位小时加工费及运行成本。)
4、对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工,降低创业起步投资,与普冲相比,提高了加工效率和精度,减少工伤事故。
数控送料机配合普通冲床实现数控生产好的搭配,冲床分为机械式、气动式压力机,运用功率的有效的办法。它的、低成本、低人工运用率已成为业界行业广为认可,但常规的送料机和冲床配合却存在不小的实际运用疑问。
送料机与普通冲床配套加工中,首要应用于不一样类型的钣金冲压、网板、落料或许接辽等商品,在编程的过程中能够设置主动循环拼接式编程以削减板料的变形。数控系统自动回原点(相对原点)定位,可削减重复对孔的麻烦,然后运用程序执行数控冲压、自动送料、自动回位以及主动检查。
如今的送料机大部份运用的工业电脑数控系统,操作愈加灵敏,一起可接受AutoCAD图形的主动变换加工程序,自带模具办理,可完成板材动重定位,而且选用一键式操作办法、断点加工、计件显现、模仿显现、加工轨迹显现以及设备空转检查。
。一套加工机台(冲床、剪板机)不可能只采用一种加工工艺,通常采用多种加工工艺生产多种产品,这时送料步距就会出现多种,选择送料机时所需的大进料步距。只有知道大进料步距,才能真正地选择出合适、准确的进料机型,以小的投入满足各种加工工艺的需要。
较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象,此时需按照随机说明书上的方法予以解决:
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。
2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。
3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。
4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。
5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。